Yüzeydeki Çatlağı Görünür Kılmak
Penetrant muayenesinde yüzeye sürülen sıvı, kılcal etkiyle yüzeye açık çatlak ve gözeneklere işler. Ardından uygulanan geliştirici bu izleri görünür hale getirir.
Uygulanan Standartlar ve Personel Şartı
- TS EN ISO 3452-1: Penetrant muayenesi genel prensipleri
- TS EN ISO 23277: Kaynakların penetrant muayenesinde kabul seviyeleri
- TS EN ISO 9712: Personel belgelendirme
EK-III 1.12 uyarınca iş ekipmanlarındaki tahribatsız muayeneleri TS EN ISO 9712'ye göre en az Seviye 2 belgeli personel yapar. Rapor periyodik kontrol raporunun eki olarak verilirse muayeneyi yapanın EKİPNET kaydı aranmaz. Hidrostatik test yapılamayan basınçlı kaplarda da gerekçesi yazılarak tahribatsız muayeneye başvurulabilir (EK-III 2.1.3).
PT Hangi Parçalarda İşe Yarar?
- Paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer manyetik olmayan malzemelerde yüzey çatlakları
- Kaynak dikişleri, döküm ve dövme parçalar
- Bakım ve onarım sonrası kontrol
- Gıda ve ilaç tesisleri (muayene sonrası yüzey temizlenir; malzemeleri tesisin hijyen kurallarına göre birlikte seçiyoruz)
Yalnızca yüzeye açık süreksizlikleri gösterir; yüzey temizliği sonucu doğrudan etkiler.
Uyguladığımız Teknikler
- Renkli veya floresan penetrant
- Kaynak ve parça muayenesi, kabul değerlendirmesi
PT Raporunun İçeriği
Raporda uygulanan standart ve prosedür, kabul kriteri, ekipman ve kalibrasyon bilgileri, muayene edilen bölgeler, bulgular ve değerlendirme yer alır; muayeneyi yapan Seviye 2/3 personelin bilgileri de eklenir. Bu rapor ilgili periyodik kontrol raporunun eki olarak saklanır. Periyodik kontrol hizmetlerinde TS EN ISO/IEC 17020 akreditasyonlu çözüm ortaklarımızla destek olmaktayız.
Teknik kontrol: Emrah Yıldız, Metalurji ve Malzeme Mühendisi